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CLP Schneider M241: A Solução Inteligente para Automação Industrial

CLP Schneider M241A indústria moderna está constantemente evoluindo, e a automação desempenha um papel central na busca por eficiência, precisão e competitividade. O Controlador Lógico Programável (CLP) Schneider M241 é uma das principais soluções nesse campo, oferecendo uma gama de benefícios para aprimorar a automação industrial. Neste artigo, vamos explorar as vantagens desse dispositivo inovador e como ele pode impulsionar sua produção. Não perca a oportunidade de conhecer mais sobre o CLP Schneider M241 e como ele pode beneficiar sua indústria.

O que é o CLP Schneider M241?

O CLP Schneider M241 é um controlador lógico programável avançado projetado para otimizar processos industriais e automatizar tarefas complexas. Ele é uma escolha preferida por engenheiros e profissionais da indústria devido à sua confiabilidade, versatilidade e facilidade de programação.

Benefícios do CLP Schneider M241 na Automação Industrial:

  1. Flexibilidade na Programação: O M241 oferece uma ampla variedade de linguagens de programação, incluindo linguagem de relés, Grafcet e até mesmo programação em linguagem Ladder. Isso permite que você escolha a melhor abordagem para suas necessidades específicas.
  2. Conectividade Avançada: Com recursos de comunicação Ethernet e suporte a protocolos industriais padrão, como Modbus TCP/IP, o M241 facilita a integração com outros sistemas e dispositivos em sua planta.
  3. Interface Intuitiva: Sua interface de programação, o EcoStruxure Machine Expert, é altamente intuitiva e fácil de usar, acelerando o processo de desenvolvimento e manutenção.
  4. Segurança de Dados: O CLP M241 inclui recursos de segurança cibernética para proteger seus dados e sistemas contra ameaças emergentes.
  5. Manutenção Preditiva: Graças à capacidade de coleta de dados e análise avançada, você pode implementar estratégias de manutenção preditiva, evitando tempo de inatividade não planejado.
  6. Escalabilidade: O M241 pode ser expandido conforme necessário, permitindo que você adapte sua automação à medida que sua indústria cresce e se desenvolve.

Aplicações do CLP Schneider M241:

  1. Controle de Máquinas e Processos: Ideal para automatizar máquinas industriais e processos de produção.
  2. Monitoramento e Controle de Energia: Ajuda a otimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais.
  3. Sistemas de Manuseio de Materiais: Facilita a gestão eficiente de sistemas de transporte e armazenamento de materiais.
  4. Sistemas de Embalagem: Permite o controle preciso em linhas de embalagem automatizadas.
  5. Indústria Farmacêutica e Alimentícia: Atende aos rigorosos padrões de automação nessas indústrias.

Por que Escolher o CLP Schneider M241 da Nossa Loja?

Aqui na Dexyí Automação Industrial, estamos comprometidos em fornecer soluções de automação de alta qualidade que atendam às suas necessidades específicas. O CLP Schneider M241 é um exemplo perfeito disso, oferecendo um desempenho excepcional e confiabilidade incomparável.

Se você busca automatizar sua indústria com o M241, nossa equipe de especialistas está à disposição para ajudá-lo a escolher o melhor modelo e oferecer suporte técnico. Não perca a oportunidade de levar sua indústria a um novo patamar de eficiência com o CLP Schneider M241. Visite nossa loja Online e descubra como podemos ajudá-lo a alcançar seus objetivos de automação industrial com sucesso.

Acesse o catálogo – Explore nossa seleção de CLP Schneider M241 agora mesmo!

Inovação que Gera Resultados: Dexyí e os Sensores Indutivos Balluff Transformando Processos

sensores indutivos

A automação industrial está revolucionando a maneira como as empresas operam, tornando os processos mais eficientes, confiáveis e econômicos. Nesse cenário, os sensores indutivos têm desempenhado um papel crucial, sendo uma peça-chave para otimizar as operações industriais. Neste artigo, exploraremos os benefícios e aplicações dos sensores indutivos, além de como você pode aproveitar ao máximo esses dispositivos em sua indústria.

O que são Sensores Indutivos Dexyí?

Os Sensores Indutivos são dispositivos de detecção usados para identificar a presença ou ausência de objetos metálicos dentro de seu campo de alcance. Eles funcionam com base no princípio da indução eletromagnética. Quando um objeto metálico entra na área de detecção do sensor, ele interfere no campo magnético do sensor, levando a uma mudança no estado de saída do sensor, que pode ser usado para acionar diferentes ações ou sistemas.

Vantagens dos Sensores Indutivos na Automação Industrial:

  1. Alta Confiabilidade: Os sensores indutivos são conhecidos por sua confiabilidade, mesmo em ambientes adversos, como presença de poeira, sujeira e umidade.
  2. Detecção Sem Contato: Eles não precisam de contato físico com o objeto a ser detectado, o que minimiza o desgaste e a manutenção.
  3. Velocidade e Precisão: São extremamente rápidos na detecção, permitindo um controle preciso em tempo real.
  4. Ampla Gama de Aplicações: Os sensores indutivos podem ser usados em uma variedade de indústrias, desde a detecção de peças em linhas de produção até sistemas de segurança.
  5. Durabilidade: Construídos para resistir a ambientes industriais difíceis, eles são duráveis e de longa vida útil.

Aplicações dos Sensores Indutivos:

  1. Controle de Estoque e Produção: Usados para detectar a presença de peças em linhas de montagem e controlar o fluxo de produtos.
  2. Segurança Industrial: Implementados em sistemas de segurança para detectar a presença de pessoal ou objetos em áreas restritas.
  3. Automação de Máquinas: Utilizados em máquinas industriais para monitorar e controlar o posicionamento de peças.
  4. Controle de Nível: Detectam o nível de líquidos em tanques e recipientes.
  5. Detecção de Movimento: Podem ser empregados para detectar o movimento de objetos, como portas automáticas em edifícios industriais.

Escolhendo os Sensores Indutivos Certos:

Ao selecionar sensores indutivos para sua aplicação, considere os seguintes fatores:

  1. Tipo de Material: Certifique-se de que o sensor é adequado para detectar o tipo de material com o qual você está trabalhando.
  2. Distância de Detecção: Avalie a distância máxima de detecção necessária para sua aplicação.
  3. Ambiente de Operação: Leve em consideração o ambiente onde o sensor será utilizado, incluindo temperatura, umidade e presença de substâncias corrosivas.
  4. Saída e Interface: Escolha um sensor com saída compatível com seus sistemas de controle.
  5. Facilidade de Instalação: Verifique se o sensor é de fácil instalação e integração com seus sistemas existentes.

Sensores indutivos tipo standard

Sensores indutivos tipo standard

  • sensores cilíndricos em projetos de M5 a M30 e vários projetos retangulares
  • variantes para fio DC-3/4, IO-Link e DC, AC e AC/DC 2 fios
  • versões para montagem faceada e montagem não faceada
  • variantes para montagem faceada com alcances de até 15 mm
  • variantes para montagem não faceada com alcances de até 30 mm
  • conexão por conector ou cabo

 

 

Sensores indutivos para alta pressão

Sensores indutivos para alta pressão

 

  • resistentes à pressão até 500 bar
  • resistentes à alta temperatura até 120°C
  • apropriados para utilização em zonas protegidas contra explosão
  • tamanhos construtivos de M5 até M18
  • formatos construtivos curtos e longos
  • com e sem batente fixo

 

Sensores indutivos para área de solda

Sensores indutivos para área de solda

  • detecção de objetos metálicos sem fator de redução
  • extremamente robustos, imunes a campos magnéticos e resistentes a respingos de solda
  • resistentes em relação à meios abrasivos e produtos de limpeza
  • disponíveis em diversos formatos construtivos e vários tamanhos

 

 

Sensores indutivos para altas temperaturas

Sensores indutivos para altas temperaturas

 

  • disponibilidade de faixa de temperatura até 230°C
  • disponível classe de proteção elevada até IP68
  • corpo de aço inoxidável
  • vários formatos construtivos e tamanhos

 

 

Sensores indutivos para áreas explosivas

Sensores indutivos para áreas explosivas

  • das zonas: 0, 1, 2, 20, 21 e 22
  • resistente a alta pressão até 500 bar
  • para aplicação em diferentes faixas de temperatura
  • com amplificadores para disjuntor NAMUR adequados
  • livres de desgaste, pois trabalham sem contato
  • resistentes aos meios
  • imunes à sujeira

 

Sensor indutivo de distância - analógico

Sensor indutivo de distância – analógico

  • compactos, robustos e confiáveis
  • livres de desgaste, pois trabalham sem contato
  • princípio de medição absoluta
  • Faixas de medição de 0,2 até 50 mm, também com recurso de teach
  • curto tempo de reação, altas precisão de repetibilidade e linearidade
  • ampla faixa de temperatura, desvio de temperatura reduzido
  • aplicação simples através de interfaces analógicas e IO-Link

 

Ao escolher os sensores adequados para sua aplicação específica, você pode maximizar os benefícios da automação e impulsionar o desempenho de sua indústria. Aqui na Dexyí automação industrial, oferecemos uma ampla variedade de sensores indutivos de alta qualidade para atender às suas necessidades. Entre em contato conosco para obter mais informações e descubra como podemos ajudar a melhorar sua eficiência operacional.

Como Instalar e Usar Ventosas Industriais

Ventosas industriais

Ventosas Industriais

As ventosas industriais desempenham um papel fundamental em uma variedade de aplicações industriais, desde a manipulação de produtos até a automação de processos. A Dexyí, oferece uma ampla gama de ventosas industriais da marca piab, projetadas para atender às necessidades específicas de diferentes indústrias. Neste artigo, vamos explorar como instalar e usar as ventosas industriais para otimizar seus processos industriais.

O Que São Ventosas Industriais:

As ventosas industriais, também conhecidas como ventosas de vácuo, são dispositivos utilizados para agarrar e segurar objetos de forma segura por meio da criação de vácuo. Elas são amplamente usadas em diversas indústrias, como a automobilística, a de embalagens, a de vidro e muitas outras. As ventosas são projetadas para se adaptar a diferentes tipos de superfícies e podem ser personalizadas para atender às necessidades específicas de cada aplicação.

Passo a Passo para Instalação e Uso de Ventosas Industriais:

Passo 1: Escolha do Modelo de Ventosa

O primeiro passo para usar ventosas industriais é escolher o modelo correto para sua aplicação. A Dexyí oferece uma variedade de ventosas com diferentes tamanhos, formas e materiais, projetadas para se adequar a diferentes tipos de produtos e superfícies. Considere a textura, o tamanho e a forma do objeto que você pretende manipular para fazer a escolha adequada.

Ventosas configuráveis piGRIP®

A piGRIP® é um conceito exclusivo de ventosa configurável com peças individualmente otimizadas para preensão, levantamento e compensação de altura. Além disso, uma grande seleção de conexões a torna pronta para se ajustar a novas máquinas e fácil para “retrofit” em ventosas existentes. As conexões disponíveis são com rosca e por pressão.

A piGRIP® tem foles dobrados firmes e estáveis de 1–, 3– e 6–, permitindo velocidades de máquina mais rápidas e design de parede fina, o que as torna mais rápidas para comprimir usando menos força e energia.

Lábios de bolsa personalizados para manusear sacos e bolsas também estão disponíveis.

Ventosas planas

Uma ventosa para superfícies planas. Para levantamento de produtos como papelão, vidro e folhas de metal.

A ventosa extra grande é adequada para manipular folhas grandes e pesadas, como vidro e metal, com uma superfície plana ou ligeiramente côncava.

O padrão de fricção aumenta a segurança e a capacidade de manipular chapas de vidro/metal inclinadas ou na vertical.

 

 

Ventosas ovais

Ventosas ovais são adequadas para manipulação de superfícies e objetos de longos e estreitos quando se deseja força de levantamento máxima. As ventosas ovais são especialmente adequadas para superfícies irregulares e quando a compensação de nível é desejada.

 

Ventosas retangulares

Ventosas retangulares são recomendadas para manipulação de superfícies e objetos longos e estreitos, quando se deseja uma força de elevação e aderência máxima.

Ventosas retangulares são recomendadas para manipulação de superfícies e objetos longos e estreitos, quando se deseja uma força de elevação e aderência máxima.

A nova versão longa com um fole extra é adequada para objetos com grandes diferenças de altura. Todas as ventosas retangulares são feitas de Duraflex®, um material especialmente desenvolvido que apresenta a elasticidade da borracha e resistência ao desgaste do poliuretano. O material não deixa marcas.

Passo 2: Verifique os Requisitos de Vácuo e Fluxo de Ar

Antes de instalar as ventosas, é importante verificar os requisitos de vácuo e fluxo de ar necessários para o seu aplicativo. A Dexyí oferece informações detalhadas sobre esses requisitos em seus catálogos e manuais de produtos. Certifique-se de que seu sistema de vácuo seja capaz de fornecer a pressão e o fluxo de ar necessários para operar as ventosas com eficiência.

Passo 3: Instalação das Ventosas

A instalação adequada das ventosas é crucial para o desempenho eficaz. Siga estas etapas para instalar as ventosas industriais:

a. Limpe a superfície onde as ventosas serão instaladas para garantir uma aderência adequada.

b. Aplique uma pequena quantidade de óleo nas ventosas para melhorar a vedação e a aderência.

c. Pressione firmemente as ventosas na superfície, garantindo que não haja bolhas de ar sob elas.

d. Conecte as ventosas ao seu sistema de vácuo usando tubos de vácuo adequados.

Passo 4: Configuração do Sistema de Vácuo

Configure o sistema de vácuo de acordo com os requisitos da ventosa e da aplicação. Isso envolve ajustar a pressão do vácuo e o fluxo de ar para garantir que as ventosas funcionem eficientemente. Consulte o manual para obter orientações detalhadas sobre a configuração do sistema.Configure o sistema de vácuo de acordo com os requisitos da ventosa e da aplicação. Isso envolve ajustar a pressão do vácuo e o fluxo de ar para garantir que as ventosas funcionem eficientemente. Consulte o manual  para obter orientações detalhadas sobre a configuração do sistema.

Passo 5: Teste e Ajuste

Antes de colocar suas ventosas industriais em operação plena, faça testes para garantir que estão funcionando conforme o esperado. Certifique-se de que as ventosas aderem adequadamente aos objetos e que conseguem manipulá-los conforme necessário. Se necessário, faça ajustes na pressão do vácuo ou no fluxo de ar.

Passo 6: Manutenção Regular

Para manter o desempenho das ventosas industriais, é essencial realizar manutenção regular. Isso inclui a limpeza das ventosas, a substituição de peças desgastadas e a verificação periódica do sistema de vácuo. A manutenção adequada prolongará a vida útil das ventosas e garantirá uma operação consistente.

Conclusão:

As ventosas industriais são uma escolha confiável para a manipulação de produtos em aplicações industriais. Ao seguir os passos descritos acima para escolher, instalar, configurar e manter essas ventosas, você pode melhorar a eficiência e a produtividade de seus processos industriais. Lembre-se de consultar os manuais e recursos da que oferecemos para obter informações específicas sobre os produtos que você está utilizando e não hesite em buscar suporte técnico, se necessário. Com as ventosas industriais, você estará no caminho certo para otimizar suas operações industriais.

Quer saber mais sobre as ventosas de vácuo? Então, baixe gratuitamente nosso catálogo e conheça nossos componentes!

 

 

 

 

 

 

 

Software Aveva Edge Monitoramento e Operação Industrial

 

Software tinha vantagem

Software Aveva Edge HMI/SCADA de fácil utilização, poderoso e acessível para PC, painéis industriais, dispositivos integrados e móveis

O que o Software AVEVA Edge?

É Software HMI/SCADA capaz de escalar de pequenos dispositivos de bordo de pegada e máquina incorporada HMI para robustas aplicações SCADA. O AVEVA Edge contém capacidades de IIoT e de gestão de dispositivos de ponta, fácil publicação na Web e mais de 250 protocolos de comunicação nativos.

O Software AVEVA Edge permite que OEMs, fabricantes de painéis, integradores de sistemas e usuários finais criem aplicativos HMI e SCADA intuitivos, seguros e altamente escaláveis para qualquer setor.

Funcionalidades SoftwareAVEVA Edge:

Software tinha vantagem

Software HMI/SCADA multiplataforma

Desenvolva uma aplicação Software Aveva Edge no ambiente de desenvolvimento integrado e utilize as funcionalidades integradas para publicar esta aplicação em múltiplas plataformas, tais como computadores industriais, computadores portáteis, telefones e tablets, ou na nuvem.

Mais de 250 protocolos de comunicação nativos

O Software Aveva Edge oferece mais de 250 drivers nativos que permitem uma comunicação fluída entre o HMI/SCADA e os principais fabricantes de PLC e controladores. Utilize protocolos já estabelecidos como SNMP e MQTT ou utilize a nossa API de ferramentas de drivers para desenvolver os seus próprios drivers. Combine os drivers nativos com suporte para OPC UA e OPC .NET e OPC DA e HDA para ter um leque de opções de comunicação sem igual.

O cliente Web HTML5 simplifica a publicação na Web

O cliente Web HTML5 (Studio Mobile Access) facilita a implementação das aplicações com acesso de leitura/escrita em qualquer dispositivo com um navegador que suporte HTML5, incluindo telemóveis e tablets. O cliente Web suporta todos os objetos nativos e pode ser configurado para implementações Web mais seguras das aplicações HMI/SCADA.

As ferramentas industriais AVEVA Edge fazem com que o desenvolvimento esteja a alguns cliques de distância.

Se estiver a desenvolver aplicações para soluções Add-on, Business Intelligence, análise e monitorização da eficácia global de equipamentos (OEE) ou PackML, os modelos do Software Aveva Edge reduzem drasticamente o tempo de desenvolvimento. Utilize-o para personalizar, configurar e colocar as máquinas em funcionamento rapidamente.

Converta automaticamente os projetos FactoryTalk™ ME/SE, PanelMate™ e PanelBuilder™

As ferramentas de conversão reduzem drasticamente os tempos de desenvolvimento para os utilizadores que pretendam fazer a migração de sistemas HMI de terceiros para Software Aveva Edge. Pode poupar até 90% do tempo de desenvolvimento durante o processo de conversão, ao mesmo tempo que protege os investimentos já realizados em engenharia.

Gestão de Chão de Fábrica

Obtenha uma licença AVEVA Edge através de créditos do programa AVEVA Flex para aceder ao portal de gestão Edge no AVEVA Connect, onde poderá ligar os seus dispositivos distribuídos e ter ao seu dispor funcionalidades de controlo e monitorização remota.

Vantagens do Software Aveva Edge:

A integração com o SoftwareAVEVA Edge disponibiliza soluções de IIoT

Software tinha vantagem

Existe sempre uma procura para aumentar as funcionalidades das máquinas, incluindo a interoperabilidade entre dispositivos, capacidade para trocar dados com os sistemas baseados na nuvem e a necessidade de configuração e manutenção remota fáceis de utilizar

Desbloqueie e aproveite os dados das máquinas, do seu HMI e SCADA, instalando o AVEVA Edge diretamente nos seus dispositivos e aceda aos dados através do System Platform ou guarde-os no AVEVA Insight, uma plataforma baseada na nuvem para melhorar o seu desempenho operacional. Desfrute de uma escalabilidade sem limites. O AVEVA Edge também é compatível com “Industrial Graphics” para uma melhor integração com as aplicações do InTouch e System Platform.

Integração do Historian com as funções de armazenamento e encaminhamento

Software tinha vantagem

O AVEVA Edge permite-lhe ter visibilidade de aplicações desde o SCADA do System Platform até pequenos sistemas integrados incorporados em máquinas. Configure máquinas remotas diretamente a partir do System Platform.

O AVEVA Edge integra-se de forma nativa com o Historian e Online, apresentado um modo comum para cada máquina, para um ou vários sites. Isto permite a supervisão remota do estado e do desempenho da máquina, simplificando o acompanhamento e a apresentação de relatórios com as métricas de desempenho em cada site. A conformidade regulatória, o armazenamento de dados e a comunicação a partir de um pequeno dispositivo para múltiplas instalações não poderia ser mais simples.

O toque adequado

Software tinha vantagem

A interface multitátil do AVEVA Edge permite o desenvolvimento de qualquer aplicação compatível com ecrã tátil. Utilize os gestos táteis habituais, como aproximar os dedos para aplicar zoom e deslocar, ou deslizar para trocar de ecrã ou assinalar notificações como lidas.

 

 

Independência do hardware e conectividade aberta

Software tinha vantagem

Drivers nativos para mais de 240 protocolos de comunicação, abrangendo os principais PLC, controladores de temperatura e movimento, leitores de códigos de barras/2D/RFID e muitos outros dispositivos.

Ligação a qualquer base de dados SQL (Microsoft SQL, MySQL, Wonderware Historian) ou Microsoft Access ou Excel e sistemas ERP/MES.

O servidor Web integrado permite ligar-se ao seu equipamento em qualquer momento e a partir de qualquer lugar.

Tire partido das funções de armazenamento e encaminhamento para guardar as informações localmente (se perder a ligação com o historizador) e envio automaticamente ao historizador quando a ligação for restabelecida.

Fatos sobre o Software AVEVA Edge:

• O AVEVA Edge pode ser implantado em dispositivos incorporados de pequeno espaço com suporte para Linux, Windows Embedded, Windows CE ou em sistemas SCADA/HMI completos que executam os sistemas operacionais atuais da Microsoft.

• Crie soluções HMI robustas para qualquer setor e implante-as em qualquer dispositivo. Uma interface HTML5 nativa permite que você acesse a interface gráfica a partir de qualquer dispositivo, incluindo smartphones, tablets e dispositivos vestíveis.

• O AVEVA Edge oferece mais de 250 drivers de comunicação nativos para todos os principais fabricantes de PLCs e controladores. Suporte para OPC UA, DA, XML e .NET, e protocolos de interoperabilidade como SNMP e MQTT. Com os kits de ferramentas de driver disponíveis, você nunca precisará se preocupar em se comunicar com seu hardware.

Integre o AVEVA Edge nas soluções EcoStruxure baseadas em IIoT da Schneider Electric para definir novos parâmetros de referência para a transformação digital.

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Bombas e ejetores de vácuo com três vezes mais fluxo de vácuo

As Bombas e ejetores de vácuo com três vezes mais fluxo da Piab são predominantemente baseados na tecnologia patenteada COAX®. A tecnologia COAX® é uma solução avançada para a criação de vácuo com ar comprimido.

Bombas e Ejetores

O que é a tecnologia COAX®?

O COAX® é uma solução avançada para criar vácuo com ar comprimido baseada na tecnologia de multiestágios da Piab. Os cartuchos COAX® são menores, mais eficientes e mais confiáveis do que os ejetores convencionais, o que permite projetar um sistema de vácuo flexível, modular e eficiente. Um sistema de vácuo baseado na tecnologia COAX® pode oferecer três vezes mais fluxo de vácuo para as Bombas e ejetores, do que os sistemas convencionais, permitindo aumentar a velocidade com alta confiabilidade e ainda reduzir o consumo de energia. Existem cartuchos COAX® em diversos tamanhos (MICRO, MINI e MIDI) e modelos (Bi, Pi, Si, Ti e Xi), o que os torna adequados para todas as aplicações. A tecnologia garante excelente desempenho em alta e baixa pressão de alimentação. As bombas baseadas na tecnologia COAX® podem operar dentro da variação de pressão de alimentação de 0,17 a 0,60 MPa.

Tipos de Bombas e Ejetores de vácuo:

 

Bomba e Ejetores

P6010 Clássico

Estas são bombas de vácuo de design padrão (clássico) e variam de bombas de cavacos muito pequenas a bombas de grande capacidade. A maioria das bombas possui o cartucho COAX ® em seu interior. Um sistema de vácuo baseado na tecnologia COAX ® pode fornecer três vezes.

 

Bombas e Ejetores

PiCLASSIC Xi40-3 x1 COAX ® Cartucho

Estas são bombas de vácuo de design padrão (clássico) e variam de bombas de cavacos muito pequenas a bombas de grande capacidade.

 

Bombas e Ejetores

Bomba de vácuo P6040

Estas são bombas de vácuo de design padrão (clássico) e variam de bombas de cavacos muito pequenas a bombas de grande capacidade.

 

Bombas e Ejetores

piCOMPACT®23 SMART

As bombas compactas e empilháveis compõe a família de ejetores multi-etapa movidos a ar comprimido, tendo como base a tecnologia COAX®, que vem com controles integrados e funções especiais

 

Bombas e Ejetores

VGS™ 5010

Piab VGS™ – Um design de produto onde diferentes ventosas são integradas com cartuchos de vácuo baseados na tecnologia patenteada COAX ® . A “pinça a vácuo” facilita a seleção, dimensionamento e instalação de um sistema de vácuo. Com um VGS™, você desfrutará dos benefícios de um sistema de vácuo descentralizado mais econômico e confiável.

 

Acessórios para Bombas e Ejetores:

Bombas e Ejetores

Filtros de vácuo

 

Para filtrar poeira e outras partículas pequenas do fluxo do vácuo. Reduz o risco de parada de funcionamento ou entupimento na bomba.

 

 

 

Bombas e Ejetores

Vacuostato com display digital de 3 cores M8

 

Nossa linha inclui vacuostatos indutivos, eletromecânicos e pneumáticos, fixos e reguláveis.

 

 

Bombas e Ejetores

Manômetro e Vacuômetro

 

Indicador analógico, junta de mola – sistema de alavanca, os instrumentos incluem uma porca para sua instalação em painel.

 

 

 

Bombas e Ejetores

Vacuostato VS4015, Ø6, 30 -kPa

 

Nossa linha inclui vacuostatos indutivos, eletromecânicos e pneumáticos, fixos e reguláveis.

 

 

 

Bombas e Ejetores

Cartucho COAX® MIDI Xi40-3

 

O cartucho COAX® MICRO de dois estágios é provavelmente o menor ejetor de vácuo multi-estágios do mundo. Sua leveza o torna adequado para ser integrado próximo ao ponto de sucção em aplicações de pick-and-place de objetos pequenos. O cartucho COAX® MINI de dois estágios tem pequenas dimensões e o COAX® MINI de três estágios, alto fluxo inicial de vácuo. Os cartuchos COAX® MIDI de dois estágios tem pequenas dimensões e o de três estágios tem alto fluxo inicial de vácuo. Os cartuchos MIDI são eficientes geradores de sopro e são também adequados para proporcionar a rápida evacuação de grandes volumes de ar.

 

 

Bombas e EjetoresCartucho COAX® MIDI Xi40-3, com suporte

 

COAX ® é uma solução avançada para criar vácuo com ar comprimido. Com base na tecnologia multiestágio da Piab, os cartuchos COAX ® são menores, mais eficientes e mais confiáveis do que os ejetores convencionais, o que permite o projeto de um sistema de vácuo flexível, modular e eficiente.

 

 

 

Bombas e EjetoresSilenciador G3/8″

 

Reduza o ruído do escapamento com um design de fluxo contínuo.

 

 

 

 

Um sistema de vácuo baseado na tecnologia COAX® pode fornecer três vezes mais fluxo de vácuo do que os sistemas convencionais, o que permite aumentar a velocidade com alta confiabilidade, reduzindo o consumo de energia.

Quer conhecer outros produtos dessa linha?

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Quanto tempo dura um cilindro pneumático?

Cilindro Pneumático

Quando pensamos em produção, logo vem à mente a importância das máquinas neste processo. Podemos dizer que todo componente que atua para que as máquinas funcionem são essenciais para o mundo em que vivemos.

É o caso, por exemplo, do cilindros pneumático. Neste conteúdo, montaremos um guia prático sobre esta peça. O que são? Por que são importantes? Estas perguntas, e outros pontos, serão abordados a seguir.

O que são cilindros pneumáticos?

Os cilindros pneumáticos são responsáveis pela movimentação de partes móveis nas máquinas automáticas. Ou seja, são os elementos que permitem as movimentações e o emprego de força para que as funções sejam exercidas. Isso acontece a partir do armazenamento e uso de gás comprimido na estrutura, o que gera a potência e força para que entre em ação.

Neste sentido, para cada peça automática existe uma norma ISO e um certificado de uso. Sempre que for preciso trocar, é importante que estas regras sejam cumpridas, pois elas que representam as normas técnicas referentes a cada cilindro e sua recomendação de uso em determinada máquina.

Tipos de cilindro pneumático:

Cilindros Compactos

Cilindro pneumático

Estes cilindros compactos são fornecidos nas seguintes versões: – com ou sem rede de triturar – fixação de distâncias centrais compatíveis com, ISO 15552 (antiga ISO 6431), ou com a norma francesa NFE 49-004-1 e 2 (UNITOR).

O perfil especial e o facto de as cabeças externas serem aparafusadas no forro dão um excelente guia. Existem inúmeras opções de fixação graças à vasta gama de pontos de ancoragem. Os fins de curso mognéticos retrácteis podem ser montados em ranhuras no cilindro para medir a posição.

Linha de Cilindros ISO 6432 e ISO 15552

cilindro pneumático

Expande-se com a introdução de novos cursos disponíveis e versões dupla ação com mola.

O curso máximo das versões SE (simples ação) do ISO 6432 com Ø 16-20-25 agora disponível como padrão, vai  até 100 mm, tanto para cilindro de haste avançada, quanto de haste recuada. Além disso, para ISO 6432 (Ø 16-20-25) e para

todas as séries ISO 15552 (Ø32-40-50-63) também as versões DE( dupla ação) com mola serão introduzidas como padrão, tanto na versão haste avançada, quanto na versão haste recuada.

Cilindro Pneumático Série RHV

cilindro pneumático

Cilindro dupla ação ISO 15552 serie RHV, Magnético, amortecido, Êmbolo em tecnopolímero com diâmetro de 50mm, Curso: 250mm, Vedação: NBR, temperatura de ação -10°C a 80°C

s cilindros RHV série econômica foram pensados para prover mais uma alternativa aos clientes Metal Work, mas sem deixar de agregar inovações no desempenho do conjunto. Esta série possui um amortecimento fixo que foi desenhado após ampla análise de aplicações de clientes para que seja possível atender a sua maioria de forma eficiente e com rapidez de instalação por não necessitar regulagem.

Quanto tempo dura um cilindro pneumático?

Outra pergunta bastante comum diz respeito à durabilidade da peça. Isso depende bastante do desgaste durante o uso e da qualidade e manutenção da peça, feita por parte da empresa que têm as máquinas com utilização da ferramenta.

Se tudo for cuidado perfeitamente, a durabilidade é bastante longa, o que ajuda no custo-benefício. Estima-se uma possibilidade de uso por cerca de 25 mil até mais de 30 mil km.

Vantagens:

Entre as vantagens do uso de cilindros pneumáticos em todo tipo de máquina, podemos citar o fato de ser usado ar comprimido, o que evita vazamentos de líquidos durante o processo. Também não é necessário muito espaço físico para armazenamento, o que facilita a estruturação das máquinas.

  • proporciona menos espaço para armazenar fluidos;
  • por ser um gás, não causam gotejamento e tornam o ambiente mais limpo;
  • fácil obtenção do gás;
  • a eliminação do gás não causa danos ao meio ambiente;
  • fácil instalação, manutenção e utilização.

Os cilindros pneumáticos podem ser utilizados em diferentes tarefas para auxiliar e melhorar os processos na linha de produção e indústria. Torna-se uma alternativa de excelente custo-benefício se comparado a soluções hidráulicas ou elétricas.

Na linha de produção, o dispositivo complementa sistemas de automação que permitem reproduzir tarefas de prender, processar, mover, formar, entre outras ações. De forma geral, um dos usos mais encontrados é o de prender e movimentar peças em posição vertical e horizontal.

Estas são, portanto, algumas informações relevantes sobre os cilindros pneumáticos. Aprendemos que eles são responsáveis pela movimentação de partes móveis em máquinas automáticas e podem ser de alguns tipos, como simples ação e dupla ação. A durabilidade é alta, desde que haja o cuidado na utilização. E o fato de ser usado gás comprimido impede o vazamento de líquido, uma grande vantagem, assim como a simplicidade na instalação.

Gostou deste conteúdo e quer falar conosco? Entre em contato via formulário, telefone ou por nosso chat. Estamos à sua disposição e ficaremos felizes em atendê-lo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metal Work apresenta novo sistema modular V-Lock para Automação

sistema modular V-Lock

Sistema modular V-Lock

O sistema V-Lock, foi desenvolvido para aprimorar montagens feitas na posição vertical ou horizontal.

Metal Work Pneumática do Brasil, tradicional indústria fornecedora de equipamentos para automação pneumática, amplia sua gama de soluções e produtos e acaba de lançar o novo sistema modular V-Lock para automação: o Lepk, da família V-lock.

É um sistema de conexão modular de montagem fácil, rápida configuração e conexões precisas ou posição de montagem ajustável opcional. Este sistema modular universal e padronizado facilita o trabalho do projetista, pois não é necessário projetar adaptadores, flanges, suportes e assim por diante, permitindo que o mesmo dedique seu tempo, apenas ao projeto da máquina. Da mesma forma, a pessoa que monta os componentes, conta com um kit completo, fácil e rápido de usar, o qual permite montar, configurar e reconfigurar a máquina em pouco tempo.

O equipamento é comandado  por um cilindro pneumático ISO6432, que caso necessário, pode ser facilmente removido. Possui regulagem de posição nas paradas de velocidade e sensores indutivos incorporados.

Sistema modular V-Lock

Pode ser conectado e se conectar a qualquer coisa: garras, corrediças, atuadores giratórios ou unidades guias, ou até mesmo estruturas de alumínio de qualquer fabricação;

Cada componente na série V-Lock, tem um encaixe de 40mm de largura e que se estende ao longo do comprimento. Há slots de precisão longitudinal, de 6H7 de largura, passo de 20 mm, no qual uma chave perfurada é inserida. Para conectar dois componentes, basta colocá-los em contato e apertar os parafusos M5 no elemento de fixação universal K.

O catálogo V-Lock, em contínua expansão, inclui corrediças, unidades guia acopladas com cilindros ISO 15552 e 6432, cilindros sem haste, atuadores giratórios, garras, atuadores lineares elétricos e diversos acessórios.

Linhas de produtos V-Lock:

Com os produtos, perfis e acessórios V-Lock conseguimos realizar inúmeras possibilidades de montagens e configurações.

Cilindros Pneumáticos

Conexões Pneumáticas

Cilindro STD sem Haste e com gui de recirculação de esfera série V-Lock e Slider – Série S14k.

 

 

 

 

 

 

Ato rotativo  – Série Dapk

V-lock

Quais Possibilidades temos com V-Lock?

  1. O Mundo V-Lock é extremamente amplo;
  2. Perfis estruturais;
  3. Linha Handling;
  4. Aturadores ;

Quanto tempos perdemos com a solução tradicional? 

  • 2 à 3 horas para cada peça projetada;
  • 1 à 2 dias para realizar orçamentos sendo eficiente;
  • Mais tempo de fabricação da peça que por ser especial tende a ser demorada e com valor elevado;

Vantagens do Sistema Modular V-Lock da Metal Work:

  1. Redução dos tempos de projeto de Máquinas;
  2. Reconfigutação de toda a estrutura se necessário;
  3. Não são necessários adaptadores;
  4. rigidez melhorada
  5. posicionamento preciso usando apenas uma chave;
  6. repetibilidade de posicionamento após a desmontagem;
  7. Dimensões gerais reduzidas
  8. Montagem rápida;
  9. Fácil acesso ao parafuso de fixação
  10. Redução de custos operacionais

A Dexyí espera que essas informações possam incentivar você no processo de modernização de sua empresa e põe à sua disposição, acesse nossa Loja Online e confira a Linha Pneumática Metal Work.

 

Saiba as vantagens de utilizar as conexões pneumáticas da Metal Work

As conexões pneumáticas são utilizadas ​​para conectar materiais como tubos e mangueiras, por exemplo. Sua função é facilitar a passagem de líquidos, gases e outros fluídos. Essas conexões podem ser feitas em diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, nylon, latão, alumínio, etc. No entanto, os materiais mais comumente usados ​​são aço inoxidável, latão e alumínio, porque eles fornecem a resistência necessária para as aplicações mais complexas.

Existem muitas vantagens em usar conexões pneumáticas,  confira alguns exemplos citados:

  • Não são prejudiciais ao meio ambiente;
  • Evitam vazamentos;
  • Evitam outros problemas que podem ser causados por água e óleo;
  • Ligam tubos, fazem curvas e realizam derivações para que possam ser encaixados mais tubos, entre outras aplicações;
  • Possuem diferentes tamanhos e espessuras;
  • São de fácil armazenamento;
  • Não possuem riscos de faísca em atmosferas explosivas;
  • Apresentam facilidade de obtenção.

 

As Conexões, podem ser fabricadas em diversos modelos variados, sendo que a utilização adequada variará conforme o uso. Veja abaixo alguns modelos:

  • Cru;
  • UE;
  • T Giratório;
  • Dupla;
  • Cruzada;
  • E;
  • E Duplo;
  • Roscada ou Passa Muro.

Benefícios em utilizar as Conexões Pneumáticas

Há muitas vantagens em usar Conexões Pneumáticas. Veja alguns exemplos que citamos abaixo:

  • Incremento da produção com investimento relativamente pequeno;
  • Redução dos custos operacionais graças á rapidez dos movimentos pneumáticos e a libertação do operário de operações (homem);
  • Facilidade de implantação;
  • Simplicidade de manipulação, já que os controles pneumáticos não necessitam de operários especializados para o uso dos equipamentos;
  • Redução do número de acidentes;
  • Apresenta uma maior segurança. Isso porque os equipamentos pneumáticos envolvem pressões moderadas, o que as tornam mais seguras para a equipe de produção;
  • Robustez dos componentes pneumáticos.

Quais são as Conexões Pneumáticas mais utilizadas pelas indústrias?

Existem alguns modelos de Conexões Pneumáticas que são mais utilizadas pela indústria do que outras.

  • Acoplamento: conecta dois tubos similares entre si através de rosca, compressão ou conexões de engate rápido.
  • União: possui acoplamento que podem ser desconectados sem corte. Sua conexão permite uma extração simples.
  • Cotovelo: responsável por alterar o fluxo da direção para vários ângulos. Os mais comuns são 90º e 45º.
  • T: conecta três seções de fluxo em uma interseção em forma de T. Isso permite que o fluxo de fluído seja combinado ou dividido.
  • Válvulas: conecta geralmente os cilindros aos tubos juntamente com a adição de uma válvula para obter o controle de fluxo.

Como evitar prejuízos com as Conexões Pneumáticas?

A indústria não tem prejuízo por não utilizar as Conexões Pneumáticas, ou seja, se ela não optar por ter as peças, o sistema pneumático simplesmente não irá funcionar.

No entanto, o problema está em muitas vezes optarem por Conexões Pneumáticas de má qualidade, o que acabará trazendo problemas para a fábrica que a utiliza, como o vazamento de ar.

Observe uma simples explicação do que um furo nas Conexões Pneumáticas pode causar:

Em suma, esse é um dos principais problemas apresentados pelas Conexões Pneumáticas, é muito importante seguir algumas regras, para que o equipamento tenha pleno funcionamento e não prejudique a operação e o financeiro da empresa.

Recomendações do que não se deve fazer:

  • Não utilizar roscas de diferentes padrões na união entre as rocas macho e fêmea.
  • Não usar nenhum padrão de roscas cônicas com o uso de vedadores quando não for possível realizar testes de estanqueidade após a metragem do sistema.
  • Não utilizar tubos flexíveis de origem duvidosa dos materiais ou que não sejam calibrados.
  • Não utilizar roscas tidas como universais que pregam a montagem entre padrões diferentes de roscas entre macho e fêmea e que não são normalizadas.

Para impedir que esse tipo de problema aconteça, sempre opte por utilizar as Conexões Pneumáticas da Metalwork!

Com elas você terá garantia de um produto de boa qualidade, que não apresentará futuros problemas.

Somos distribuidores de Conexões Pneumáticas da Metal Work Brasil.

Dexyí atua na distribuição de materiais de automação industrial a mais de 27 anos, o que inclui as linhas pneumáticas, mangueiras, abraçadeiras, entre outros.

Contamos com um grande estoque de produtos, oferecendo as melhores marcas do mercado, com uma equipe preparada para atender todas as suas necessidades.

Compre conexões pneumáticas agora!

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Sensores Industriais – Descubra sua importância para a indústria moderna

Sensores Industriais

 

Descubra a importância dos Sensores industriais na indústria moderna, ainda mais se levarmos em conta o contexto da Indústria 4.0

Sensores Industriais – Descubra sua importância para a indústria moderna – Se você trabalha na ou com a indústria, já deve saber que os sensores industriais são cada vez mais importantes. De fato, eles são essenciais em diversas fases do processo produtivo, exercendo papel imprescindível na automação industrial. Apesar disso, algumas pessoas ainda insistem em não dar a devida atenção a eles. O resultado? Acabam perdendo dinheiro e produtividade. Se você é desses que ainda não estão convencidos de que o uso dos sensores pode revolucionar a sua indústria, este artigo é principalmente para você! Porém, mesmo você que já entende a importância desse recurso, não deixe de ler. Afinal, conhecimento nunca é demais…

TIPOS DE SENSORES INDUSTRIAIS

Existe uma série de tipos de sensores industriais. Desse modo, cada um funciona e é útil de uma maneira diferente. No entanto, fato é que todos eles possuem uma função vital na automação industrial moderna. Nos próximos tópicos, você conhecerá melhor cada um dos tipos de sensor, confira…

Sensores indutivos

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Os sensores indutivos, também chamados de sensores de proximidade, são dispositivos eletrônicos cuja função é detectar partes e peças metálicas de ferro, aço, alumínio, latão e aço inox.

Além disso, podem ser usados para detecção de fim de curso, leitura de posição de longa distância, contagem e reconhecimento de pulsos por meio de componente mecânico dentado, detecção de presença ou ausência de material metálico, entre outros.

Esse tipo de sensor funciona a partir de um campo eletromagnético variável gerado pelo oscilador em conjunto com a bobina na extremidade do dispositivo. Quando um material metálico entra neste campo, pequenas correntes parasitas são induzidas, diminuindo a energia do campo e a amplitude do sinal do oscilador.

Sensores de pressão

sensores de pressão obviamente realizam a medição da pressão, inclusive em meios viscosos, pastosos, cristalizados ou que contenham partículas sólidas.

Da mesma forma, podem ser usados para o monitoramento de meios de produção como agentes de refrigeração, óleos hidráulicos e pneumáticos.

Por fim, alguns ainda vem equipados com IO-Link, responsável por transmitir de maneira contínua — em tempo real — os valores medidos e as informações diagnósticas complementares para um controlador.

Sensores capacitivos

Os sensores capacitivos são utilizados em várias aplicações industriais, podendo ser usados para detecção inteligente de líquidos com ou sem contato com o meio, para a detecção de objetos através de campo magnético ou para a detecção de objetos sem contato mecânico. Desse modo, permitem a seleção de materiais, a medição de espessuras de camadas de qualquer material, o monitoramento da espessura de produtos, a medição de alturas, a determinação de diâmetro, entre outros.

Sensores magnéticos

Os sensores magnéticos são muito utilizados no monitoramento da posição do êmbolo em cilindros e garras, usando o campo dos ímãs integrados, funcionando totalmente sem contato.

Além disso, hoje em dia, eles podem ser aplicados até mesmo nos ambientes mais severos, chegando a suportar respingos de soldas e faíscas, além de temperaturas de até 105ºC.

Assim como os sensores de pressão, os magnéticos também oferecem a possibilidade de utilizar a comunicação IO-Link, facilitando o entendimento e o monitoramento do sistema.

Sensores Ópticos

Os sensores optoeletrônicos servem para detectar a presença de objetos. Dessa forma, torna possível verificar com segurança variáveis como: a cor, o formato, a distância e a espessura do objeto. Tudo com diversidade de alcance e com opções com ou sem supressão de fundo – facilitando a sua aplicação em diversos segmentos industriais.

 

CONCLUSÃO

Como você pode notar, os sensores industriais possuem uma ampla gama de aplicações, ajudando vários segmentos da indústria a se tornarem mais eficientes, produtivos e seguros. Da mesma forma, viu que eles exercem um papel essencial na indústria moderna, fornecendo valiosos dados que se convertem em fabulosos benefícios, Clique aqui e vejas todos os nossos Sensores Disponíveis.

 

Medidor de Vazão e pressão – Tipos e aplicações

Vazão e pressão

Fluxômetro série FLUX sem quedas de pressão e excelente precisão

Os medidores de vazão da série FLUX  são dispositivos miniaturizados usados para medir taxa de fluxo de ar. Eles vêm completos com conexões para tubos em ambos os lados. Inúmeras funções podem ser visualizadas e configuradas em um display de três cores.

Estão disponíveis nas versões com ou sem display, ambas com conector M12 para alimentação – com tensão variando de 12 VDC (-10%) e 24 VDC (+30%) – e controle de sinal.

Medidor de Vazão e Pressão 4…20mA | 50L | FLUX 0

Eles possuem 2 saídas digitais e uma analógica, que podem ser individualmente configuradas para medir a vazão instantânea, a vazão acumulada ou a pressão, portanto, eles podem desempenhar a função de medidor de vazão, interruptor de fluxo, manômetro ou interruptor de pressão.

Apresentam dimensões reduzidas, com largura de apenas 17 mm.

Apresentam dimensões reduzidas, com largura de apenas 17 mm.

Ampliação da Linha: Fluxômetro Série Flux 1 e 2 Versão Wireless (SEM FIO)

Os fluxômetros Metal Work Série FLUX 1 e 2 também estão disponíveis na versão wireless. Os novos modelos (dois para cada tamanho) podem ser conectados a uma rede Wi-fi Ethernet, através de ponto de acesso ou um gateway, permitindo assim, coletar todos os valores medidos pelo fuxômetro.

Eles também podem ser conectados a um dispositivo móvel por meio de uma conexão Bluetooth comum, usando o App Metal Work FluxUp, disponível para Android e iOS. As performances e características mantêm-se as mesmas dos artigos já apresentados em nosso catálogo.

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